Kaikki aineistot
Lisää
Tämä opinnäytetyö tehtiin nosturivalmistaja Konecranesille materiaalivirtojen parannuskohteiden löytämiseksi suurten sähköisten ketjunostinten tuotannossa. Sen sijaan, että työssä parannettaisiin tiettyä tuotantolinjaa, tutkimus keskittyy parannettujen materiaalivirtojen ja layout-suunnitelmien selvittämiseen ketjunostintuotannolle yleisellä tasolla hyödyntäen olemassa olevaa tuotantolinjaa. Ketjunostinten tuotantolinja Hämeenlinnassa on ollut alasajon alla kohdistuen pieniin ketjunostimiin. Tämän ansiosta voitiin keskittyä tuotantoon jäävien suurten ketjunostinten materiaalivirtojen kehittämiseen. Työn tekijä keräsi tietotaitoa osallistumalla nostinten asennukseen sekä paikalliseen kehitysprojektiin tehtaalla, mikä oli elintärkeää päätösten teossa materiaalivirtojen parannuskohteita selvittäessä. Tutkimuksen kirjallisuusselvityksessä määriteltiin materiaalivirtoihin vaikuttavia tekijöitä, malleja, ohjesääntöjä sekä esimerkkitutkimuksia liittyen materiaalivirtojen ja layout-mallien suunnitteluun, visualisointiin ja parantamiseen. Kehityssuunnitelma saatiin aikaiseksi hyödyntäen tuoterakennetta, tuotannon nykyistä tilaa ja kirjallisuudesta saatuja malleja. Kapasiteettivaatimuslaskuissa käytetyt arvot olivat peräisin Konecranesin tietokannasta. Tuloksia selvityksestä vertailtiin myös ketjunostintuotannon kehitysprojektia edeltäneen ja jälkeisen tilan kanssa. Selvitys johti kahteen parannettuun layout-malliin ja materiaalivirtakonseptiin vastaten kahta kysyntätilannetta. Päälöydökset materiaalivirtojen parantamiseksi käsittelivät muutoksia kokoonpanojärjestykseen, keräilyprosessiin, materiaalien säilytysmääriin, välivarastojen ja työpisteiden sijaintiin ja layout-malliin kysynnän kasvaessa. Opinnäytetyössä käytetyt keinot tarjoavat järjestelmällisen tavan selvittää tuotannon materiaalivirtojen parannuskohteita ja tutkimuksen tuloksena nostettiin esiin ketjunostintuotannon kehitysmahdollisuuksia Konecranesin hyväksi.