Tämä työ tehtiin BE-Group Lapuan tehtaan toimeksiantona. Yritys on erikoistunut teräksen, erikoisteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin, sekä muiden metallien kauppaan ja tuotantopalveluihin. Työn tavoitteena oli 5S-menetelmän käyttöönoton laajentaminen ja tehostaminen tehtaalla. Menetelmä oli ollut jossain määrin käytössä jo aiemmin, mutta sen seuranta ja kehittäminen olivat jääneet liian vähäiselle huomiolle. Siitä saadut hyödyt oli menetetty ja työpisteille oli kertynyt ylimääräistä tavaraa, likaa ja työkaluja, jotka olivat rikki tai epäjärjestyksessä. Menetelmän tavoitteena on tuottavuuden tehostaminen organisoinnin ja standardoimisen avulla. Tämä luo hyvän pohjan muiden Lean-filosofian mukaisten menetelmien käyttöönottoon. Työn aluksi kartoitettiin menetelmän tilanne tehtaalla, ja sen jälkeen laadittiin toimintasuunnitelma ja ohjeet työntekijöille. Kohteeksi valittiin koneistuskeskuksen työpiste, joka toimii jatkossa malliesimerkkinä muiden työpisteiden ottamisessa mukaan kehittämiseen. Käyttöönotto eteni oikeassa järjestyksessä työvälineiden inventoinnista, siivoukseen ja järjestelyyn, sekä toimintatapojen kehittämiseen ja auditoinnin suunnitteluun. Tulokseksi saatiin merkittävästi parantunut työkalujen ja laitteiden järjestys, sekä muutamia onnistuneita layout-muutoksia. Työpisteellä, jolla menetelmä otettiin käyttöön, voitiin havaita siisteyden parantuneen ja ergonomian kehittyneen kappaleiden käsittelyssä ja työkalujen käytettävyydessä. Menetelmän ylläpitoon laadittiin ohjeita, joiden seurantaa ja jatkuvaa kehitystä voidaan toteuttaa käytössä olevan auditointiohjelman avulla. Tuottavuuteen liittyviä tuloksia voidaan mitata vasta pidemmällä ajanjaksolla, joten niitä ei käsitelty tämän opinnäytetyön tuloksena. Menetelmän käyttöönoton laajentaminen muille työpisteille jää tulevaisuuden tavoitteeksi. Samoin jää ylläpidosta, sekä seurannasta huolehtiminen BE-Group työntekijöiden ja ensisijaisesti työnjohdon vastuulle.